株式会社〇〇製作所
株式会社〇〇製作所：
省力化補助金を活用して、ワイヤー放電加工機の新規導入を実現。
自動運転機能の向上により、加工の省力化と製造能力の大幅なアップを達成しました。
・ワイヤー放電加工機の導入により、自動運転稼働時間が延伸し、夜間や無人稼働が可能になった。
・加工精度と安定性が向上し、歩留まり改善・リワーク削減に寄与。
・自動制御により、現場の作業負担が軽減し、人手不足対策としての効果も顕著。
・補助金で導入費用の多くを補填でき、初期投資のリスクを低減。
愛知県内で精密部品の加工を手掛ける株式会社〇〇製作所様では、これまで人手中心のワイヤー放電加工に多くの工数と時間を費やしていました。特に長時間運転が必要な大物部品や複雑形状加工では、人の交代や監視負荷が課題となっていました。
そこで当社（SPIRAL）は、省力化補助金の活用を提案し、ワイヤー放電加工機の導入を支援。
申請書類の作成から実機選定・見積取得、申請代行、導入後の補助金実績報告まで、一貫してサポートしました。その結果、採択を獲得し、補助率の適用により計画どおり機械導入を実現することができました。
導入したワイヤー放電加工機は、自動運転機能・自動供給装置を備え、現場の稼働率を大幅に向上させました。夜間・休日も含めた24時間稼働が可能となり、加工能力の飛躍的向上と現場負担の軽減に成功しています。
省力化補助金を活用した機械導入が、同社の競争力強化と生産性向上につながっています。
「これまでは人がそばで見ていなければならなかった加工も、機械の自動運転で安心して任せられるようになりました。
補助金活用で導入コストを大幅に抑えられ、業務の効率化だけでなく、次の投資につながる余裕も生まれました。」
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